Mit der sehr robusten Entwicklung der Industrialisierung hin zur Modernisierung wächst die Nachfrage nach energiesparenden und umweltfreundlichen Produkten. Aluminiumlegierungen sind aufgrund ihrer geringen Dichte, ihres niedrigen Schmelzpunkts, ihrer guten Verarbeitungsleistung, ihrer hervorragenden elektrischen Leitfähigkeit und ihrer Korrosionsbeständigkeit das bevorzugte Material für energiesparende und gewichtsreduzierende Umweltschutzprodukte. Aber bei der Verwendung von Aluminiumlegierungsschalen, die leicht zu quetschen und zu zerkratzen sind, wie kann man sie reparieren?
A. Aufgrund einer unsachgemäßen Konstruktion des Stanzwerkzeugs: das Werkzeug selbst verursacht durch Druckverletzungen; sterben ist zu eng, nehmen sie die stücke müssen hebeln, hebeln verursacht durch die lücke.
Lösungen: Unternehmen müssen die Qualität der Formreparatur verbessern, Aluminiumschalenformen regelmäßig nitrieren und den Nitrierprozess strikt umsetzen. Kontrollieren Sie streng die Qualität der chemischen Zusammensetzung der Barren; verbessern Sie die Qualität der Formreparatur, verbessern Sie die Genauigkeit der Formherstellung und formen Sie regelmäßiges Nitrieren und strenge Umsetzung der Nitrierprozessparameter.
Zweitens, beim Stanzen und bei der CNC-Bearbeitung Quetschungen: unsachgemäßer Betrieb, Aluminiumlegierungsschalen berühren die Formhalterung, Werkzeugmaschinenausrüstung usw., wenn die Teile entnommen werden; verarbeitete Aluminiumlegierungsschalen werden nicht rechtzeitig auf die Platte geladen und zusammengestapelt; unsachgemäßer Betrieb, Gehäuse aus Aluminiumlegierung fallen herunter.
Lösung: Vernünftige Platzierung der Profile im Materialrahmen, versuchen gegenseitige Reibung zu vermeiden. Im Produktionsprozess sollten Aluminiumschalen leicht gehalten und platziert werden, um durch menschliche Faktoren verursachte Kratzer zu vermeiden.
Drittens, im Prozess des Flusses jedes Prozesses, der Kratzer quetscht: unsachgemäßer Stapelkollaps; Aluminiumlegierungsoberteil kräftig nehmen und setzen; Halten von Schalenpaketen aus Aluminiumlegierung mit Schmutz, dem Übertragungsprozess, Schmutz und Produktreibung durch Kratzen.
Lösung: Verwenden Sie weiche Filz- und Kunststoffstreifen, um die Profile zu trennen, und Hilfswerkzeuge, um die Schalen aus Aluminiumlegierung zu trennen, um die Reibung zwischen ihnen zu verringern und so Schäden zu verursachen. Die rechtzeitige Reinigung der Materialbahn und des Schwenkbetts und anderer Arbeitsbänder, um Ablagerungen zu vermeiden, beeinträchtigt die Qualität der Herstellung und Verarbeitung von Aluminiumschalen.
Viertens, unsachgemäßer Betrieb der anodischen Oxidation verursacht durch: anodische Oxidation nach oben und unten beim Aufhängen berühren hängende Werkzeuge verursacht durch; in und aus dem Schlitz beim Berühren des Oxidationstanks verursacht durch; Produkte fallen aus dem Schlitz.
Lösung: Aluminiumlegierungsschale nach anodischer Oxidationscharge auf einer Schutzschicht, aufgrund des anodischen Oxidationsfilms in der natürlichen Umgebung sind die chemischen Eigenschaften sehr stabil, kann der Aluminiumlegierungsschale Korrosionsschutz verleihen. Angemessene Beherrschung des anodischen Oxidfilms hat eine hohe Härte, macht die Rauheit der Aluminiumlegierungsschale mit geringer Oberflächenglätte, was die Verschleißfestigkeit der Aluminiumschale erheblich verbessert, und wenn der anodische Oxidationsprozess eine Vielzahl organischer, anorganischer Farbstoffe hinzufügt, so dass der anodische Oxidfilm mit Farbe der Aluminiumschale den Effekt eines schönen Aussehens verleiht.
