Das Schweißen ist ein Prozess, bei dem zwei oder mehr gleiche oder unterschiedliche Materialien durch die Bindung und Diffusion von Atomen oder Molekülen miteinander verbunden werden. Es ist ein wichtiger Prozess bei der Herstellung von Metallgehäusen.
Das Metallschweißen wird gemäß den Eigenschaften des Prozesses in drei Kategorien unterteilt: Schmelzschweißen, Druckschweißen und Hartlöten.
Wenn beim Schweißen die Atmosphäre in direktem Kontakt mit dem geschmolzenen Hochtemperaturpool steht, oxidiert der Sauerstoff in der Atmosphäre Metalle und verschiedene Legierungselemente. Luftstickstoff, Wasserdampf usw. gelangen in das geschmolzene Becken und bilden während des anschließenden Abkühlvorgangs Poren, Schlackeneinschlüsse, Risse und andere Defekte in der Schweißnaht, wodurch die Qualität und Leistung der Schweißnaht beeinträchtigt werden.
Die beim Schweißen und Verbinden der beiden verbundenen Körper gebildete Verbindung wird als Schweißnaht bezeichnet. Während des Schweißens werden die beiden Seiten der Schweißnaht Schweißwärme ausgesetzt, und die Struktur und die Eigenschaften ändern sich. Dieser Bereich wird als Wärmeeinflusszone bezeichnet. Beim Schweißen unterscheiden sich das Schweißmaterial und der Schweißstrom aufgrund des Werkstückmaterials.
Darüber hinaus ist das Schweißen ein lokaler schneller Heiz- und Kühlprozess. Die Schweißzone kann sich aufgrund der Einschränkungen des umgebenden Werkstückkörpers nicht frei ausdehnen und zusammenziehen. Nach dem Abkühlen treten Schweißspannungen und Verformungen in der Schweißnaht auf. Wichtige Produkte müssen die Schweißspannung beseitigen und die Schweißverformung nach dem Schweißen korrigieren.
Bei der Herstellung von Blechgehäusen werden üblicherweise die Ecken und Ecken geschweißt, um ein vollständigeres und schöneres Erscheinungsbild zu erzielen, um die Dichtleistung zu verbessern.
Unser Unternehmen setzt derzeit auf die Laserschweißtechnologie, die eine schnelle Laserschweißgeschwindigkeit, große Tiefe und kleine Verformung aufweist.
Es kann bei Raumtemperatur oder unter besonderen Bedingungen geschweißt werden, und die Schweißausrüstung ist einfach. Wenn der Laser beispielsweise das elektromagnetische Feld passiert, verschiebt sich der Strahl nicht. Der Laser kann in Vakuum-, Luft- und bestimmten Gasumgebungen geschweißt werden und kann durch Glas oder Materialien geschweißt werden, die für den Strahl transparent sind. Nachdem der Laser fokussiert wurde, ist die Leistungsdichte hoch. Beim Schweißen von Hochleistungsgeräten kann das Seitenverhältnis 5: 1 und das höchste 10: 1 erreichen. Mikroschweißen ist möglich. Nachdem der Laserstrahl fokussiert wurde, kann ein kleiner Punkt erhalten und genau positioniert werden, der beim Zusammenschweißen von Mikro- und kleinen Werkstücken verwendet werden kann, die automatisch in Massenproduktion hergestellt werden.
Gerne können Sie uns kontaktieren, wenn Sie Blechteile anpassen müssen.
