Aluminiumprofilschale ist das Aluminiumprofil, das durch Aluminiumstreckung durch eine Sägemaschine gewonnen und dann aus der Schale herausgearbeitet wird, hohe Flexibilität, mit guter Auslaufschutzfunktion, die Tiefe kann nach Belieben geschnitten werden, im Allgemeinen befinden sich darin Leiterplattenschlitze Solange die Leiterplatte direkt eingesetzt werden kann, muss sie nicht erneut befestigt werden, der Komfort ist mit anderen Arten von Schalen unvergleichlich, aber die Aluminiumprofilschale ist im Allgemeinen wasserdichter, kann für den Einsatz im Feld geeignet sein und kann es sein im Feld und in rauen Umgebungen eingesetzt.
Mit wasserdichter Funktion, aus natürlichem synthetischem Kautschuk, voll funktionsfähig, gute Leistung, schönes Aussehen und kann nach den Bedürfnissen der Verbraucher hergestellt werden, um die Spezifikationen des Shell-Aluminiumprofil-Shell-Alterungsprozesses hauptsächlich zu erfüllen
Gemeinsames Vorhangfassadenprofil, gemeinsames Tür- und Fensterprofil, Profilschale, Industrieprofil müssen im selben Alterungsofen gealtert werden, die Temperatur im Inneren des Ofens wird innerhalb von 195 Grad ± 5 Grad geregelt, die Temperatur wird nach Erreichen 3 Stunden lang warm gehalten Die Temperatur, der Ofen wird sofort nach dem Ofen geöffnet und 20 Minuten lang zum Abkühlen geblasen, und der Qualitätsprüfer prüft die Härte.
2. Wärmeisolierendes Vorhangfassadenprofil und wärmeisolierendes Tür- und Fensterprofil müssen im selben Alterungsofen gealtert werden, die Temperatur im Inneren des Ofens wird innerhalb von 180 Grad ± 3 Grad geregelt, und die Wärmekonservierung wird nach Erreichen der Temperatur für entladen 3 Stunden, und der Lüfter wird sofort nach dem Entladen 20 Minuten lang zum Abkühlen geblasen und die Härte wird vom Qualitätsprüfer überprüft.
3. Wenn das alternde Wärmedämmprofil mit dem Ofen nicht zufrieden ist, können 1 bis 2 Rahmen gängiger Profile (Wandstärke unter 2,0 mm) zum Altern in denselben Ofen gelegt werden, und der Alterungsprozess ist abgeschlossen nach dem Verfahren des Wärmedämmprofils ausgeführt.
4. Beim Anheben des Materials in den Ofen werden das Ende des Profils und die Luftführung innerhalb von 80 bis 100 mm kontrolliert.
5. Wenn die Temperatur im Inneren des Ofens die für den Prozess erforderliche Temperatur erreicht, misst der alternde Arbeiter alle 30 Minuten die tatsächliche Temperatur im Inneren des Ofens mit einem Glasrohrthermometer und macht Originalaufzeichnungen.
Das oben genannte Shell-Unternehmen Shenzhen Hongfa Shunda stellt die neuesten Informationen zur Shell-Verarbeitung vor.
