Mit der Anwendung von Aluminium-Schale, im Vergleich zu anderen Metallmaterialien, Aluminium-Schale hat die Vorteile der kleinen Dichte, geringes Gewicht, starke Plastizität, starke Korrosionsbeständigkeit und gute Produktivität. Es ist weit verbreitet in der Leistungselektronik, Kommunikation, Computer, Stromversorgung, Rundfunk, Luft- und Raumfahrt, nationale Verteidigung, fahrzeugematerial und viele andere Branchen verwendet. Aber im Extrusionsprozess hängt es weitgehend von der Konstruktion des Profilprofils ab, daher müssen wir bei der Konstruktion der Aluminiumprofilschale auf die Anforderungen des Extrusionsprozesses an die Profilprofilform achten. Was sind die Anforderungen der Aluminiumschale an die Querschnittsform?
1. Der Profilabschnitt sollte so symmetrisch wie möglich und die Wandstärke gleichmäßig sein. Wenn die beschädigte Oberfläche extrudiert wird, bildet sie aufgrund des unterschiedlichen Widerstands und der Fließgeschwindigkeit des Materials oft messerförmige Biegungen.
2. Vermeiden Sie Abschnitte mit scharfen Ecken.
3. Bei der Gestaltung des Querschnitts mit Zunge sollte die Größe der Zungenwurzel so weit wie möglich vergrößert werden.
4. Hohlprofile müssen vermieden werden.
5. Der Profilabschnitt sollte ein zu großes Breitenverhältnis vermeiden.
Die Einflussfaktoren der Aluminiumschalenschnittkonstruktion sind wie folgt:
1. Extrusionskoeffizient: Der Extrusionskoeffizient bestimmt die Qualität der Aluminiumschalenumformung.
2. Andere Faktoren: Es gibt viele Arten von Aluminiumlegierungsprofilen, neben den üblichen Designelementen sollten wir auch die speziellen Designelemente ihrer eigenen Vor- und Nachteile berücksichtigen.
3. Schnittgröße: Die Profilgröße wird anhand des umschriebenen Kreises gemessen. Je größer der umschriebene Kreis, desto größer ist die erforderliche Extrusionskraft. Im Allgemeinen ist der maximal umschriebene Kreis des extrudierten Abschnitts jedes Aluminiumschalenextruders nicht fixiert, er bezieht sich auf den Durchmesser des Extrusionszylinders.
4. Profilwanddicke: Der Mindestwert einer bestimmten Profilwanddicke hängt von der Größe des umschriebenen Kreisdurchmessers des Profils, der Legierungszusammensetzung und den Formfaktoren ab.
5. Verrundungsradius zwischen den Durchmessern: Übergangsradius des konvexen rechten Winkels ist sehr wichtig, zu klein wird Stresskonzentration an der Matrizenecke verursachen, und leicht zu tragen, daher sollte scharfe Ecke so weit wie möglich vermieden werden.
6. Abschnittsmaßtoleranz: Die Schnittmaßtoleranz des Profils wird in der Regel nach der Produktverarbeitungszugabe, den Betriebsbedingungen, dem Extrusionsschwierigkeitsgrad, der Legierungsgüte und -form und -position bestimmt, die im Allgemeinen in den einschlägigen technischen Normen oder Zeichnungen der Benutzer angegeben ist.
7. Umgebender Raumbereich: In der Schnittform des Profils wird der von drei Aspekten umgebene und auf einer Seite geöffnete Teil zum Raumbereich.
8. Schnittform: Aluminiumprofile können in feste Profile, Halbhohlprofile und Hohlprofile unterteilt werden
